Кабельный металлический Лоток

          Металлические кабельные системы могут быть использованы как заземление (защита проводника) до тех пор, пока:
1.  Неразрывность  электрической  цепи  обеспечивается  защитой  против механических, химических и электрохимических повреждений.
2. По  своим  электропроводным  свойствам не  уступает  заземлению (защита проводника), размеры указаны в ст. 543.1.
3. Присоединение к другим заземлениям (защита проводника) возможно на местах параллельного соединения (шунтах)

          Цифры,  данные,  технические  описания,  торговые  марки  и  утверждения могут  быть изменены  без предупреждения производителем. Для получения дополнительной информации и образцов продукции высылайте письменный запрос в адрес компании
Выбор системы металлических лотков

          Основная функция металлических лотков - постоянно удерживать и защищать кабель.
          Правильно  выбранный  продукт  и  простота  сборки -  основные  факторы,  гарантирующие  наилучший  технико-экономический  результат.  Этот результат достигается путем тщательного подбора по следующим критериям:
1. Количество и тип прокладываемого кабеля;
2. Геометрия кабельной трассы и назначение строительного объекта;
3. Условия окружающей среды и требуемая долговечность.
Критерии выбора металлических лотков
1. Зависит от количества и типа кабеля

          • Соблюдение требований по защите кабеля.
Возможные степени защиты кабельной трассы на основе лотков “S5 Combitech”:
А. IP 00: прямые элементы и аксессуары без крышек;
Б. IP 20: прямые элементы с перфорированной основой и аксессуары с крышками;
В. IP 40: прямые элементы с неперфорированной основой и аксессуары с крышками;
Г. IP 44:  лоток IP 40  с  дополнительным  бандажом,  установленным  на  каждом  соединителе,  клейкие  печати  для  вертикальных  секций, соединительные крышки основ (CGB) только на соединениях "папа-папа". Первая цифра из 2-х значного кода IP показывает класс защиты от проникновения твердых предметов; вторая от проникновения жидкостей.
          • Учет  температурных условий для кабеля –  требования к вентиляции кабелей и  защита от перегрева. Силовые кабели подвержены  самонагреванию, вследствие  чего  уменьшается  их  проводимость,  и  увеличиваются  экономические  потери.  Для  кабелей  подверженных  нагреву  следует,  по возможности, выбирать лотки большей ширины и меньшей высоты, преимущественно с перфорацией.
         • Разделение силовых и слаботочных кабелей в одном лотке обеспечивается установкой разделительной перегородки.
         • Вместимость лотка.
           Высота лотка должна быть не меньше максимального диаметра самого большого кабеля или пучка проводов в прокладке. Ширина лотка должна быть достаточной для прокладки нескольких слоев кабелей, каждый с соответствующим секционированием. Необходимо также  учитывать резервирование дополнительной площади поперечного  сечения лотка на  случай  возможных расширений и для  соблюдения требований нормативных документов, например, п.2.1.61 седьмого издания ПУЭ гласит: в коробах провода и кабели допускается прокладывать многослойно с упорядоченным и произвольным (россыпью) взаимным расположением. Сумма сечений проводов и кабелей, рассчитанных по их наружным диаметрам, включая изоляцию и наружные оболочки, не должна превышать: для глухих коробов 35% сечения короба в свету; для коробов с открываемыми крышками 40%”. Поперечное сечение лотка, занимаемое кабелями, рекомендуется рассчитывать по формуле Sкаб=D12xN1 + D22xN2 + …, где Di-внешний диаметр кабеля, Ni-количество кабелей.
           Расчет необходимой емкости лотка:
Т.И.З. > Sкаб / коэффициент заполнения лотка
Т.И.З. (теоретически используемая зона, или "геометрическая секция") - это зона, ограниченная внутренними стенками лотка и крышкой. Т.И.З. лотков указаны в таблицах каталога.
• Минимальный радиус изгиба кабеля – нормируется производителем кабеля (как правило - 5-7 внешних диаметров). Радиус изгиба аксессуара кабельной трассы (поворот, Т-отвод и т.п.) должен быть больше минимального радиуса изгиба самого большого кабеля для предотвращения его излома.
          • Механическая  прочность  системы металлических  лотков. Выбор  кабеленесущей  системы  и  количество  несущих  опор  должно  основываться на количестве и весе кабеля, проложенного в нем.

               Расчет суммарного веса кабеля ведется по формуле

               Pкаб=P12xN1 + P22xN2 + …,

               где Pi-вес кабеля, Ni-количество кабелей.

               В соответствии с полученным значением выбирается расстояние между опорами. Необходимо проверить, чтобы несущая способность выбранных опор соответствовала заявленной нагрузке:
               Несущая способность >

               (Pкаб + Pлотка)xL,

               где Pкаб – вес кабеля в расчете на 1 м, Pлотка – вес лотка в расчете на 1 м, L – расстояние между опорами.
               2. Зависит от геометрии кабельной трассы и типа строения

              • Выбор геометрических размеров лотка: узкий лоток с высокими краями предпочтительней для больших пролетов между опорами по сравнению с широким лотком с низкими краями аналогичной емкости, т.к. может нести большую нагрузку. В этом случае необходимо определить, что является наиболее приоритетным фактором: расстояние между опорами или соблюдение условий по укладке кабеля в лотке.
              • Выбор длины кабельных лотков: 3-метровые с меньшим или 2-х метровые с большим количеством соединений. Выбирается с учетом условий монтажа непосредственно на каждом конкретном объекте.
             • Тип опор металлических лотков. Опоры лотков выбираются в соответствии с возможностями монтажа на конкретном объекте (потолок, стена, пол) и необходимой несущей способностью.
              Зависит от условий окружающей среды

              • Тип системы металлических лотков: неперфорированный или перфорированный для предотвращения внешнего проникновения и для защиты кабеля от повреждения (в большинстве случаев, и особенно, если лоток смонтирован на высоте более 2,5м, в системе может использоваться перфорированный лоток. Однако, необходимо принимать во внимание уровень  защиты IP).
               • Механическая прочность системы металлических лотков: лоток должен противостоять воздействию ветра, дождя и снега.
               • Соответствующее условиям окружающей среды тип защитного покрытия лотка (см. сопротивление коррозии).
               Сопротивление коррозии
               В большинстве случаев, для защиты металлических лотков от коррозии при их производстве используется оцинкованная сталь. Цинк защищает сталь, но он изнашивается на протяжении всего срока службы, и степень износа зависит от воздействия внешних условий. Цинковое покрытие является в своем роде уникальным, так как обеспечивает не только барьерную, но и электрохимическую защиту от коррозии. Последняя известна еще и как "жертвенная" защита, поскольку в гальванической паре цинк "жертвует" собой, чтобы защитить сталь, на которую он нанесен. Цинк будет действовать подобным образом до последнего атома. Этот эффект проявляется и на локальных участках, где покрытия уже нет (царапины, сколы, отверстия). При выборе антикоррозионной защиты основное внимание уделяют, как правило, скорости разрушения покрытия и необходимости его возобновления. Этот показатель для цинка составляет 1-10 мкм в год в зависимости от состояния атмосферы и условий эксплуатации.
Стандартное исполнение оцинковка по методу Сендзимира
              Процесс обработки стали по методу Сендзимира – один из методов горячего цинкования. Лист  прокатной  стали  промывается  реагентами  и  просушивается  в  печи,  в  которой  он разогревается  до  температуры  около 650?С.  После  этого  сразу  погружается  в  ванну расплавленного цинка с температурой 650?С. У выхода из ванны стоят, так называемые, газовые ножи. В них под большим давлением подаётся воздух, который сдувает лишний цинк с листа. Таким образом, образуется равномерный слой цинка по всей поверхности.
             Горячее цинкование погружением. Продукт изготавливается из холоднокатаной стали 08ПС ГОСТ 16523-97. Затем лотки, крышки и аксессуары после механической обработки погружают в расплав цинка (~460С), и в результате на поверхности изделий образуется ферро-цинковый сплав, состоящий из четырех слоев с различным удельным соотношением железа и цинка. Толщина покрытия варьируется от 70 до 90 мкм (350-400 г/кв.м на каждой стороне). ГОСТ 9.307-89 на горячее цинкование, стандарт СЕI 7.6.
              Рекомендации по применению лотков, обработанных погружением в цинк после изготовления:
• Туннели под дорогами;
• Производственные помещения с высокой влажностью и загрязнённым воздухом;
• На химзаводах, в бассейнах, ремонтных доках;
• Снаружи зданий городской и промышленной инфраструктуры;
• В промышленных и прибрежных районах с умеренной концентрацией соли в воздухе.

               Демагнитная  нержавеющая  сталь. 

Лотки  из  нержавеющей  стали  подходят  для  применения  в  химической  и  деревообрабатывающей
промышленности,  а  также  для  всех  производственных  процессов,  протекающих  в  экстремально  тяжёлых  коррозионных  условиях.  Продукт
изготавливается из стали марок AISI 304, AISI 316.

               Рекомендации по применению лотков из нержавеющей стали AISI 304:
• Химическая, пищевая и деревообрабатывающая промышленность;
• Предприятия, имеющие производственные процессы, протекающие в  трудных коррозионных условиях: молокозаводы, бойни, фармакологические заводы и т.п.

Порошковая окраска в цвета RAL. Лотки окрашиваются в цвета палитры RAL для придания кабельной трассе эстетической привлекательности и  создания  дополнительного  антикоррозионного  барьера.  В  тоже  время,  для  окраски  используются  лотки  из  стали  оцинкованной  методом Сендзимира,  что  гарантирует  более продолжительный  срок  службы  в  отличие  от  окрашенных  лотков из неоцинкованной  листовой  стали  без дополнительной обработки.

                 Рекомендации по применению лотков с дополнительной порошковой окраской в цвета RAL.
• Выделение кабельной трассы в интерьере (торговые центры, офисы);
• Повышенная защита от коррозии.